魯達(dá)包裝(圖)、雙面吹塑托盤、內(nèi)蒙古吹塑托盤 ：

咱們再來一同來看一下傳統(tǒng)注塑工藝的塑料托盤(卡板)運(yùn)用進(jìn)程的一組數(shù)據(jù)進(jìn)行剖析對比：

　　注塑托盤與吹塑托盤的比照，吹塑托盤價格，以凈重為8-9KG核算(注塑托盤全新料)為例。

　　類型原料單價動載(KG)靜載(KG)運(yùn)用壽命

　　注塑托盤一般PP或PE注塑料130-150元500-800100012個月

　　吹塑托盤高分子PE吹塑155元1000200024個月以上

　　注塑托盤運(yùn)用情況

　　托盤規(guī)劃的底部蜂窩結(jié)構(gòu)增強(qiáng)抗震功能特性

吹塑托盤受成本和工藝條件的限制，生產(chǎn)吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數(shù)量略少些。這種塑料托盤一般自重較重，抗沖擊能力強(qiáng)，且承載能力較大，中空吹塑托盤，大多用于重型包裝產(chǎn)品。

   吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，雙面吹塑托盤，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數(shù)為0.04~1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應(yīng)用得多。

   吹塑成型過程的主要工藝流程為：原料配料—擠出壓料—預(yù)吹合?！得浝鋮s定型—排氣開?！〕霎a(chǎn)品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成型周期長，生產(chǎn)率低；但是吹塑托盤產(chǎn)品面板厚實，結(jié)實耐用，承載能力，正常

　吹塑托盤作為一個小的貨物載體，通過貨物整體碼放、打包、轉(zhuǎn)運(yùn)、再到集裝箱裝箱，形成一個大的載體，方便了國際間的物流。貨物從倉庫到配送再到出口運(yùn)輸。中間省去了大量的人力、物力、財力，為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。降低了企業(yè)對外貿(mào)易的成本，內(nèi)蒙古吹塑托盤，增加了企業(yè)對外貿(mào)易的競爭力，提高了國際市場的競爭優(yōu)勢。

　　國內(nèi)吹塑托盤目前用于出口的尺寸主要有1200*1000尺寸和1100*1100尺寸兩種。這樣尺寸的吹塑托盤主要是方便在集裝箱里的搬運(yùn)和碼放。進(jìn)出口用的各種集裝箱的內(nèi)尺寸大致在2.3左右，兩種尺寸的吹塑托盤方便在集裝箱里周轉(zhuǎn)和0搬運(yùn)使用。

　　目前，國內(nèi)吹塑托盤廠家生產(chǎn)的塑料托盤結(jié)構(gòu)基本都是可以實現(xiàn)叉車四向進(jìn)叉。這樣的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)無論叉車從哪個方向都可以挑起托盤做周轉(zhuǎn)，使用更加靈活、周轉(zhuǎn)更加方便。田字結(jié)構(gòu)的吹塑托盤在出口中，還可以實現(xiàn)高位集裝箱碼垛使用。增加了集裝箱的空間利用率，降低了運(yùn)輸成本。